百级层流罩循环风的处理方式

药品生产现场的百级区通常为垂直层流，断面风速控制在0.25~0.3m/s为宜，过大则浪费，过小则难以确保清洁度。循环风量请考虑百级层流罩的送风量。药品生产现场百级层流罩的循环风处理方式一般有以下：

**种方式是在百级层流罩的上部设置静压箱，在百级区的口板上设置FFU风机净化单元，如图1所示，循环风从百级区的侧壁下部进入纵风道，通过纵风道进入静压箱，通过FFU送到室内，FFU本身具有的过滤器，采用这种方式，循环风加压过滤全部由FFU完成，处理方式比较简单，在百级区的口板背面完成循环风处理。空调系统布局紧凑方便，施工比较简单。百级区上部静压箱对百级区为负压，百级区口板FFU与衣架之间的泄漏是流向室内静压箱的，对百级区清洁度的影响很小。近年来，随着FFU制造技术的提高，FFU单体的成本、噪声降低，风机效率提高。药品生产现场百级区越来越多采用FFU处理方式。目前，FFU产品的单机噪声多在52~57dB(A)之间，FFU数量多，如果在几十台以上，百级区的噪声很难满足规范要求，成本也很高。

第二种方式。百段区上部设置静压箱，口板上布满高效过滤器(满布率65%)，如图2所示采用循环风扇，从百段区纵向风道送风，加压后送入静压箱，通过口板高效过滤器，送入室内。

这种方式有以下优点：

百级层流罩的成本低于FFU系统。

能够良好地抑制循环风系统噪音。药品生产现场百级清洁区面积小，循环风量多在50000m3/h以内(保障50m2百级区域)。在实际工序中，可以用多台循环风扇加压，将循环风扇的总压力控制在420pa以内。这样，采用小功率风扇，降低风扇自身的噪声，在风扇的进出口管道安装消声器等措施，可以有效控制百级区的噪声。

本人设计的重庆某医药企业生物工程厂冻干粉针管线、百级区灌封间面积为4.5m6.6m，采用上述方式处理百级区循环风，选用3台离心送风机作为循环风箱，设在灌封间旁边的冻干室内(冻干室，台、总压405pa、噪声66dB(A)通过在风箱内粘贴吸声材料，在鼓风机进出口管道上安装消声器，控制管道内风速等，控制噪声对策。100级静态噪声62dB(A)满足规格要求。经过至今为止两年多的运行，效果良好。这种方式的缺点是安装循环风箱和处理噪音需要很大的空间，但通常百级区周围的管道比较密集，需要仔细的布局。这种方式由于百级区上部的静压箱相对于百级区室内为正压，口板的高效过滤器和衣架之间的泄漏，会导致静压箱流向室内，从而直接影响百级区的清洁度。对施工质量要求很高。

第三种方式是，万级区的洁净室包括局部百级区。这种情况在药品生产现场的清洁区中也比较常见。在这种情况下，局部百级区域的面积一般在10m2以内。通过万级洁净空调系统的送风可以控制室内的温湿度，补给新风。局部在100级区域增大循环风量。循环风处理方式如图3所示，可以采用在局部百级区的口板背面设置静压箱，在百级区的范围内填满FFU，利用FFU处理循环风的方式1。循环风处理方式也可以采用上述方式2。也就是说，在局部百级区的口板里面做静压箱，在百级区的范围内充满高效过滤器，用循环风扇加压。

为了提高局部百级区的气流垂直层流效果，可根据现场工艺设备的高度和操作要求，适当降低局部百级区的吊顶。或者在清洁区的吊顶下直接组装百级层流罩，在百级区的边界可以安装防静电塑料裙子。